高温磁力泵是一种通过磁力传动器实现无接触力矩传递,从而以静密封取代动密封,达到齐全无泄漏的泵类设备,重要用于输送高温、易燃、易爆、有毒等特殊介质。以下是具体介绍:
- 磁力传动器:关键部件,由表磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。表磁转子与电机相连,内磁转子与泵叶轮相连,当电动机带头表磁转子旋转时,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁转子上,使泵转子与电动机同步旋转,无机械接触地传递扭矩。
- 电动机:为泵提供动力,通常凭据泵的流量、扬程等参数选择相宜的功率和转速。
- 冷却装置:在电机与磁力偶合器之间加装水冷却装置或选取风冷方式,预防泵送高温介质的热量传导至电机,保障电机的正常运行。部门高温磁力泵还选取多沉循环冷却结构,进一步提高冷却成效。
- 滑动轴承:资料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等,其中工程陶瓷因拥有优良的耐热、耐侵蚀、耐摩擦机能而被宽泛利用。
电动机带头磁力偶合器的表磁钢旋转,磁力线穿过间隙和隔离套,作用于内磁钢,使泵转子与电动机同步旋转,实现动力传递。由于液体被封关在静止的隔离套内,没有动密封,从而预防了介质泄漏。
- 无泄漏:泵轴由动密封造成封关式静密封,彻底解决了 “跑、冒、滴、漏” 问题,解除了安全隐患。
- 高效节能:无需独立光滑和冷却水,降低了能耗;由联轴器传动造成同步拖动,不存在接触和摩擦,功耗幼、效能高,且拥有阻尼减抖擞用。
- 过载;:过载时,内、表磁转子相对滑脱,对电机、泵有;ぷ饔。
合用于石油、化工、造药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处置、国防等行业,是输送高温类易燃、易爆、挥发、有毒、罕见贵沉液和各类侵蚀性液体的梦想设备。
- 预防颗粒进入:不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副,输送易结晶或沉淀的介质后要实时冲刷,输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
- 预防退磁:磁力矩不成设计得过幼,应在划定温度前提下运行,严禁介质温度超标,可在磁力泵隔离套表表表装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升。
- 预防干摩擦:严禁空转和介质抽空,在出口阀关关的情况下,泵陆续运行功夫不得超过 2min。